绿松石的加工工艺绿松石的优化处理

来源：佐卡伊编辑　　　时间：2017-05-06　　　我要评论

为克服绿松石材料的缺点，提高绿松石材料的利用率、提高绿松石的质地、颜色的亮丽程度，通常在加工过程中会采用了一些优化处理的工艺。

　　绿松石的加工工艺

　　绿松石加工工艺，浸胶、刷胶、点胶、注胶、染色、注油、浸蜡、挂色、改色等

　　为克服绿松石材料的缺点，提高绿松石材料的利用率、提高绿松石的质地、颜色的亮丽程度，通常在加工过程中会采用了一些优化处理的工艺。

　　浸胶

　　浸胶，也叫蘸胶，轻微的也叫微浸。这是一种传统工艺，其方法是把绿松石原料或者半成品放入环氧树脂里，通常是无色透明的，在常温常压下浸泡一定时间（通常数小时到数天）。目的是提高绿松石表层硬度，避免加工时原料破碎，减少产品瑕疵（如崩裂、小坑、掉渣）。

　　刷胶

　　绿松石出现崩裂、小坑，掉渣主要是在抛光环节。刷胶就是在抛光之前，在半成品表面刷一层胶，如502胶，然后再打磨抛光。

　　点胶

　　松石在加工过程中，崩掉一块，或者铁线处突然裂了，刷一点儿502在上面继续磨。

　　注胶

　　注胶是一种比较严重的处理方法。该方法会将绿松石放在密闭容器，用真空泵抽空容器和绿松石中的空气，然后在高压下注入树脂，使树脂充分注入绿松石孔隙。泡松经过注胶后可以利用。注胶时通常会直接注入有色染料，会显著改善绿色的颜色。

　　染色

　　将颜色为浅色或近无色的绿松石浸于无机或有机染料中，使绿松石染成所需要的颜色。

　　注油

　　将绿松石浸泡在油中，以改变其颜色和光泽，经过注油的绿松石颜色会变深，光泽会变强。注油也分注有色油和无色油，过去常用这种方法来处理绿松石。

　　浸腊

　　通常绿松石加工的最后一道工序是上蜡，将绿松石放入蜡中煮，然后进行抛光。浸腊在珠宝业界称为过蜡、蘸蜡、合蜡，可加深绿松石的颜色，封住细微的孔隙，使宝石不宜被浸污，同时提高光泽度，使绿松石更亮、更光洁，蜡膜有助于绿松石保水。绿松石如果不封蜡，一段时间后，污物、汗水、油脂进去后是无法清除。处理绿松石的蜡有固体石蜡、液体石蜡、川蜡，其中川蜡的融合性最好。

　　挂色

　　挂色是将绿色半成品，放在稀释的盐酸中浸泡一段时间，然后放入有少许染料的水里加温挂色。经过挂色的绿松石颜色略有加深，使绿松石的卖相更好一些。挂色是一种传统工艺，过去国营绿松石加工工厂都采用挂色工序。当然挂色有一定技巧，“挂”不好，颜色会失真。

　　泡松的产量要远远大于质量优秀的绿松石，在绿松石原料日益缺乏的今天，一些不法商家就在泡松上做起了手脚。如果采用一些注塑，注蜡的人工染色的处理方法，泡松也能呈现比较好的外观，但是这种“废物利用”的手法并不能为泡松带来真正的价值，玩家们在购买绿松石的时候一定要提防这样滥竽充数的泡松。但是泡松也不是真的一无是处，较大块的泡松可以作为雕塑材料被人所用。

　　盐酸处理改色

　　通过盐酸处理可以改善绿松石的颜色。把颜色差的如灰绿色、黄绿色绿松石放在浓盐酸中浸泡若干小时后，绿松石变成淡蓝色。根据晓风个人实验，把不含杂质的纯天蓝色、蓝绿色绿松石放在同样浓度的盐酸中浸泡，纯天蓝色绿松石颜色基本没有发生变化，蓝绿色绿松石变化明显，成了淡蓝色。浓盐酸与绿松石中的铁质、碳质等杂质充分反应，从而剩下绿松石的蓝颜色。绿松石中铁质杂质和发生类质同象代替的铁发生了反应，从而引发颜色变化。盐酸处理是国内目前一种常用的方法，这种方法简单、成本低。

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